Cortar, devastar, pulir… Las maquinaria electroportatil tienen múltiples aplicaciones, taladros, sierras o lijadoras hasta amoladoras, electroesmeriladoras o martillos electroneumáticos. La maquinaria electroportátil y las herramientas neumáticas suponen interesantes ventajas desde el punto de vista operativo respecto a las herramientas manuales tradicionales, permitiéndonos trabajar de forma mucho más rápida y precisa. Las primeras funcionan conectadas a la red eléctrica o con una batería, mientras las herramientas neumáticas utilizan un compresor de aire, lo que las hace más cómodas de operar.
Se trata de herramientas increíblemente versátiles, pero, para poder usarlas con seguridad, es importante tener en cuenta algunas sencillas recomendaciones. Toma buena nota de estas claves que todo operario debería conocer antes de ponerse manos a la obra.
Las herramientas eléctricas de nos permiten trabajar con mayor rapidez que las herramientas manuales, con un esfuerzo mínimo. Imagina la diferencia entre atornillar un tornillo manualmente a hacerlo con un destornillador eléctrico. Además de esta rapidez, los resultados en cuanto a precisión son mejores y requieren menos habilidad que si realizáramos el mismo trabajo de forma manual.
Siempre existe una herramienta adecuada para cada tipo de trabajo, como bien sabe cualquier profesional. Antes de usar cualquier tipo de herramienta, asegúrate de leer con atención las instrucciones del fabricante. Aunque parezca obvio, ten en cuenta que cada herramienta está indicada para determinados trabajos y materiales. Por ejemplo, una amoladora recta neumática es apta para trabajos con aluminio, acero, piedra, hormigón o ladrillo, entre otros muchos materiales, siempre y cuando usemos un disco de corte adecuado.
No hacerlo no solo puede tener como resultado un mal trabajo, también puede causar daños serios en la herramienta y representa un riesgo potencial para la seguridad del operario. Cada herramienta cuenta con unas determinadas especificaciones técnicas, que deben ser seguidas al pie de la letra si deseas que tu trabajo tenga un resultado óptimo.
El uso de maquinaria electroportátil o herramientas neumáticas supone importantes ventajas, pero también conlleva una serie de riesgos laborales que debemos aprender a evitar. Entre los riesgos más comunes asociados a este tipo de herramientas están la pérdida de audición, las lesiones oculares o los posibles golpes o cortes.
Mantener tus herramientas en buen estado es otro buen consejo si quieres conseguir un rendimiento óptimo. Antes de conectar cualquier tipo de maquinaria electroportátil, tómate el tiempo que necesites para asegurarte de que cada pieza se encuentra en perfecto estado, prestando especial atención al cableado eléctrico. Un tornillo suelto o una tuerca mal apretada pueden tener resultados desastrosos al poner en funcionamiento la máquina, así que asegúrate de realizar una inspección minuciosa antes de comenzar.
Independientemente del tipo de tarea a realizar, el entorno de trabajo debe mantenerse siempre lo más limpio y ordenado posible, libre de obstáculos para movernos con comodidad. En este sentido, una lijadora de banda neumática puede resultar más cómoda que una eléctrica, ya que al usar un compresor de aire no necesitamos cables. Sin embargo, la nueva generación de maquinaria electroportátil también ha sido capaz de superar esta limitación gracias al desarrollo de modelos que funcionan con batería.
Siguiendo estos sencillos consejos podrás usar tus herramientas eléctricas de una forma segura y eficaz, aprovechando las enormes prestaciones que ofrece esta maquinaria electroportátil.
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Algunos tipos de brocas.
Las Brocas (Drill Bits), también conocidas como Mechas son piezas metálicas de corte, perfilado y para tareas especiales.
En carpintería las utilizaremos de manera regular para varias tareas, siendo el barrenado y el perfilado las mas comunes. A continuación les presentamos de una forma muy general las brocas mas utilizadas en carpintería.
En Carpintería las Brocas se acoplan a herramientas tales como los taladros manuales o eléctricos, así como a Routers y fresadoras, para realizar tareas de barrenado, corte y perfilado.
Las Brocas se presentan en una diversidad de formas, tamaños y materiales, según la tarea que estas desempeñaran.
En este articulo nos enfocaremos a las Brocas para trabajos en madera:
Brocas helicoidales.
Estas son las mas comunes ya que su diseño permite tanto el corte como la evacuación de los sobrantes que este deja.
Generalmente formadas de un vástago para su sujeción por medio de porta brocas y una seccion de corte helicoidal bien afilada.
Existen numerosas variedades que se diferencian por el material del cual están fabricadas y el tipo de material sobre el cual se aplicarán.
Broca larga para Madera. También llamada salomónica. Se usa donde no se puede llegar con una broca de tamaño normal por hallarse el punto donde se desea hacer el agujero en el interior de una pieza o equipo.
Broca para Berbiquí. Se usan en conjunto con un taladro manual. Estas permiten hacer barrenos a muy bajas revoluciones de giro de la herramienta. Esto es ideal en lugares y situaciones donde no se cuenta con suministro de energía eléctrica.
Broca de 3 Puntas para Madera.
Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromo-vanadio.
En la cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados que son las que van cortando el material dejando un orificio perfecto.
Se utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.
Broca de Avellanar.
Se utilizan para embutir en la madera y dejar al ras los tornillos de cabeza avellanada.
Se utilizan después de haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal.
Si se utilizan con taladro eléctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical que ayude a guiar la broca para que la cabeza del tornillo a embutir no sobresalga de la madera..
Brocas Avellanadoras.
Su función es la misma que la anterior, se utilizan para embutir en la madera de tornillos de cabeza avellanada.
Su diferencia radica en que estas no tienen un barreno guía.
Anteriormente existían solo de dos filos, el la actualidad las hay de 3 o mas filos, lo que evita el brinco de la broca en la madera aun cuando se utilizan con taladros manuales lo cual es de gran ayuda cuando no se cuenta con un taladro de banco..
Broca de paleta.
También conocida como broca de espada o broca plana para madera..
Usada principalmente en madera, para abrir muy rápidamente agujeros de varios diámetros con berbiquí o taladro eléctrico.
Tiene un punta muy afilada, que sirve de centro y de guía, de muy poca longitud, luego viene la paleta, que es la que hará el agujero calibrado, de acuerdo a su diámetro.
Esta broca ha sido utilizada durante mucho tiempo. Actualmente muchos prefieren las nuevas brocas del tipo Forstner que veremos mas abajo.
Brocas Corona.
Para hacer orificios de gran diámetro, se utilizan las coronas o brocas de campana.
Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra, madera, cristal). Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y guía del orificio.
Son utilizadas también pasa sacar bocados de la madera que luego pueden ser utilizados para confeccionar perillas.
Brocas Forstner.
Las Brocas Fortsner al igual que las anteriores, se utilizan para crear orificios circulares de diferentes diámetros. Estas tienen la peculiaridad de hacer cortes limpios y de desalojar los residuos de madera de una forma eficiente. Actualmente están desplazando el uso de las brocas tipo paleta o espada, o las del tipo corona.
Broca Escalonada.
Existen varios tipos de broca escalonada.
Este tipo es la conocida como Broca Escalonada o Step Bit drill.
Esta broca es utilizada ampliamente para realizar barrenos en forma escalonada; que van de un diámetro pequeño hacia un diámetro mayor y se utilizan mayormente sobre laminas. Para efectuar este tipo de barrenos sobre madera se recomienda el uso de las brocas Corona o las del tipo Fortsner que vimos antes.
Brocas para Router o Tupi.
Las brocas o fresas para Router presentan variadas formas para la elaboración de diferentes perfiles o cortes. Las mas extendidas son las que poseen dos caras de corte. Algunas se le acopla un cojinete, que sirve de tope ademas de suavizar el desplazamiento eón contacto con la madera.
Hoy día se empiezan a popularizar aquellas del Tipo Quadra que presentan 4 caras de corte y brindan un corte mas limpio, aunque su precio aun es elevado.
Centrador con broca: Se utiliza para marcar y preperforar en la madera para recibir el tornillo de las bisagras, cerraduras, etc. muy utilizada en montadores de mueble de cocina. Existen muchos tipos de brocas mas que se utilizan para diferentes tareas y en diferentes materiales,
Es recomendable que cuando las brocas no estén en uso, estas se almacenen sin que exista un contacto entre ellas y mucho menos entre sus filos.
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